烏魯木齊石化公司“三個(gè)定量化”促進(jìn)安全管理
來源/作者： 亞心網(wǎng) 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-01-22 丨 瀏覽次數(shù)：
一股持續(xù)的春潮正在烏魯木齊石化公司涌動(dòng)：3月份煉油廠現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)檢查問題比2016年末下降60．8％；礦區(qū)服務(wù)事業(yè)部基層單位危險(xiǎn)作業(yè)許可現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證率達(dá)到100％；化肥廠一季度事故率大幅降低；監(jiān)理公司首季收入增加了87％，成本同比降低20％……
談及這些新變化，烏石化干部員工提得最多的是熱詞“三個(gè)定量化”。他們說，工作安排定量化、檢查確認(rèn)定量化和責(zé)任追究定量化，踩住了事故的剎車，為公司安全生產(chǎn)注入全新的活力。
乍暖還寒的4月，記者走進(jìn)烏石化的車間班組，探尋著動(dòng)力之源。
工作安排定量化：杜絕“踢皮球”
“定量化的基礎(chǔ)是精準(zhǔn)，操作卡不允許出現(xiàn)‘差不多’！”2月15日，熱電廠生產(chǎn)運(yùn)行科科長(zhǎng)于光華指著硫銨車間真空泵啟動(dòng)操作卡中的“微開”“稍開”操作指令說，“這樣的操作描述不定量，增加了生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。”
硫銨車間立即整改，組織技術(shù)人員對(duì)操作卡進(jìn)行重新修訂。隨后新啟用的操作卡，增加量化操作措施，完善為“開1號(hào)真空泵密封水閥開度5％、開密封水閥門至50％”。這還不夠，熱電廠讓類似的操作卡都有了統(tǒng)一明確的定量化標(biāo)準(zhǔn)。
通過發(fā)現(xiàn)問題來理順工作流程，破除一切影響安全生產(chǎn)的桎梏，烏石化經(jīng)歷了一次全新的定量化“檢驗(yàn)”。
開春以來，烏石化瞄準(zhǔn)400余項(xiàng)制度標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行“定量”。截至4月26日，烏石化針對(duì)定量化工作安排落實(shí)情況召開了9次驗(yàn)證會(huì)，全面梳理管理流程、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公開驗(yàn)證各單位“三個(gè)定量化”工作進(jìn)展情況。9次驗(yàn)證會(huì)，機(jī)關(guān)處室和二級(jí)單位發(fā)言達(dá)140余次，既匯總了前期定量化工作安排的進(jìn)程，又厘清了下一步工作的關(guān)鍵點(diǎn)。往常出現(xiàn)的部門之間“踢皮球”的博弈，“三個(gè)定量化”準(zhǔn)確破解了這一難題，同時(shí)有效避免了單位間不通氣、不往來的現(xiàn)象。
“成功的企業(yè)往往不是贏在起點(diǎn)，而是贏在轉(zhuǎn)折點(diǎn)。”烏石化公司總經(jīng)理王紅晨深有感觸地說，“‘三個(gè)定量化’是在與‘低老壞’拔河”。
檢查確認(rèn)定量化：“蝴蝶效應(yīng)”初顯
有的員工私下交接班，班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員通報(bào)的情況竟然不一致；
沒有現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)就填寫了接班記錄，結(jié)果有些操作未及時(shí)處理造成了裝置波動(dòng)；
交接中沒有核實(shí)冬防工作，接班中出現(xiàn)了問題，甚至形成了糾紛；
……
“我們把定量化帶入到交接班中后再也沒有出現(xiàn)類似的問題。” 化肥廠一合成車間員工李勇剛向記者介紹定量化交接班后帶來的變化。
在生產(chǎn)一線，檢查確認(rèn)無疑是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。定量化交接班有效推進(jìn)了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，目前關(guān)鍵氣化爐連續(xù)運(yùn)行58天，達(dá)到了歷史最佳狀態(tài)。在冬防工作中也大獲全勝，整個(gè)供暖期沒有凍壞一個(gè)閥門、沒凍壞一根管線，冬防事故為零。一合成車間的交接班已經(jīng)成為樣板，在烏石化649個(gè)班組中推廣。
“淹死的大多是會(huì)水的人！所以越熟悉就越要定量化檢查。在當(dāng)班期間，倒一個(gè)泵、開一個(gè)閥都要精準(zhǔn)確認(rèn)。”化肥廠副廠長(zhǎng)高升說。
檢查確認(rèn)定量化保證了執(zhí)行力的落地。烏石化從交接班到設(shè)備管理都發(fā)生了極大變化，定量化理念逐漸深入人心。
“定量化的檢查確認(rèn)如同給設(shè)備管理加裝了一層安全保護(hù)聯(lián)鎖。”煉油廠加氫裂化車間實(shí)行了TPM全員設(shè)備管理，技術(shù)員阿地里·布力布力明顯感覺到自己更加忙碌了。這種忙碌來自于要把以前大而化之的片區(qū)，細(xì)化到一個(gè)微小的法蘭螺栓。今年一季度以來，車間的設(shè)備完好率始終保持在100％，未發(fā)生一起設(shè)備類的事故事件。
定量化的檢查確認(rèn)不僅帶來平穩(wěn)的生產(chǎn)，更是安全的保障。
“現(xiàn)在管理更加嚴(yán)格了！”原料處負(fù)責(zé)人告訴記者，他們?yōu)榱藦?qiáng)化檢查確認(rèn)，首創(chuàng)“推磨式”監(jiān)督機(jī)制，轉(zhuǎn)化、產(chǎn)生了124個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn)。
定量化檢查確認(rèn)不僅體現(xiàn)在記錄上。煉油廠管理層率先做起了減法。對(duì)于部分專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)、制度“打架”、記錄存在不實(shí)用、針對(duì)性不強(qiáng)等問題，班子會(huì)帶頭評(píng)審，合并優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)和記錄。一季度，煉油廠記錄減少至623項(xiàng)，減少了15．23％。
責(zé)任追究定量化：“點(diǎn)評(píng)會(huì)”刨根問底
2016年12月27日，熱電廠檢修班組在鍋爐車間進(jìn)行3號(hào)爐消缺作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)削減措施落實(shí)不到位。2017年1月16日，煉油廠焦化二單元因儀表作業(yè)過程中，作業(yè)許可管理失控發(fā)生事故。
為什么問題就像“割韭菜”一樣，割了一茬又冒出一茬？
為了確保定量化工作抓住關(guān)鍵、形成閉環(huán)，“點(diǎn)評(píng)會(huì)”應(yīng)運(yùn)而生。通過工作“點(diǎn)評(píng)會(huì)”，烏石化管理層開始挖掘問題背后的問題。
“出現(xiàn)這種現(xiàn)象的根本原因在于審核過程中沒有管理追溯，沒有找到問題的‘癥結(jié)’，就事論事。”在一次點(diǎn)評(píng)會(huì)上，機(jī)動(dòng)設(shè)備處處長(zhǎng)賀力奇針對(duì)作業(yè)許可管理提出了治本之策。隨后，機(jī)動(dòng)設(shè)備專業(yè)從專業(yè)角度追溯剖析事故原因，全面開展《作業(yè)許可管理標(biāo)準(zhǔn)》修訂工作。
“下一階段，我們將全面推行作業(yè)計(jì)劃的定期分析工作，使作業(yè)受控管理得到持續(xù)改進(jìn)。”賀力奇說，要通過作業(yè)許可把風(fēng)險(xiǎn)關(guān)進(jìn)制度的“籠子”，做到“一處出事故、全廠受教育”，給裝置平穩(wěn)運(yùn)行給予最優(yōu)的保障。今年一季度，烏石化公司一類裝置非計(jì)劃停工、汽電應(yīng)急事故為0次；操作變動(dòng)計(jì)劃率和實(shí)施準(zhǔn)確率分別為84．84％和98．1％，一類裝置運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)99．8％。
以問題為導(dǎo)向的“點(diǎn)評(píng)會(huì)”是責(zé)任追究定量化的有效載體，也成為一項(xiàng)常態(tài)化的工作逐步在烏石化各級(jí)管理層推廣。
責(zé)任追究定量化打造出烏石化史上最短的應(yīng)急記錄。“3分鐘抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)是烏石化建廠以來的最短記錄！”煉油廠廠長(zhǎng)杜文強(qiáng)告訴記者。
經(jīng)過5個(gè)多月的定量化工作落實(shí)，不僅層層傳遞了安全壓力，更層層落實(shí)了效益指標(biāo)，“人人肩上有指標(biāo)、人人肩上扛責(zé)任”的工作氛圍已經(jīng)在烏石化各族干部員工中生根發(fā)芽，激發(fā)了企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力，提質(zhì)增效有序開展。今年一季度，烏石化整體實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入80．36億元，盈利5．15億元，比預(yù)算進(jìn)度增盈1．65億元。
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