TPM管理咨詢主要是以“活動現場3S實踐”為基礎，分階段展開“設備初期清掃”、“小組自主管理活動”、“班組QC活動”、“全員4MY管理”、“設備點檢”、“自主保全”、“專業(yè)保全”等活動。提高現場管理水平，提升精神面貌、提高員工素質，優(yōu)化設備管理，減少故障發(fā)生，延長設備壽命，節(jié)約生產成本，提高生產效率。整個過程通過提升設備、人和系統(tǒng)的體質達到提升企業(yè)經營體質。挑戰(zhàn)“0故障”、“0不良”、“0浪費”、“0傷害”的極限目標，營建“綠色工廠”！以下是TPM管理咨詢公司提供的一些內容。

　　TPM管理

　　1、TPM理念導入與TPM咨詢

　　要推行TPM全員生產保全，需要企業(yè)高層了解TPM的思想與意義，了解實施TPM的價值。通過現狀診斷與對比，找出企業(yè)差距，樹立必須推行TPM的堅定信念。

　　為實施TPM管理，需要開展TPM管理系列知識培訓。在項目啟動后，要制定TPM項目計劃和培訓計劃，按計劃開展相關培訓。

　　TPM要成功推行，要將人才培養(yǎng)貫穿項目推行始終，充分發(fā)揮咨詢方和企業(yè)專業(yè)人員在知識培訓方面的能力，多途徑授課，多方式培訓；通過TPM項目著力培養(yǎng)和提升三方面人員的知識和技能：保全人員：專業(yè)保全能力；作業(yè)人員：自主保全能力；管理人員：TPM推行和運行能力；除TPM所要求知識能力外，對作業(yè)人員要強化專業(yè)操作技能培養(yǎng)。

　　通過培訓讓員工樹立TPM全員生產保全的意識，學會TPM的工具和方法，提高綜合技能，改進自己的工作，達成TPM項目的效果。

　　2、設備指標與信息診斷與改善

　　調查企業(yè)設備指標設立情況，調查設備指標的信息統(tǒng)計與分析情況，調查設備指標管理與考核情況?；谠\斷情況，在TPM項目總體方案框架下，對設備指標設立、管理與考核進行優(yōu)化，對設備信息統(tǒng)計與分析進行優(yōu)化。

　　通過優(yōu)化信息和指標還原真實設備管理狀況，曝露企業(yè)設備管理問題，管理提升才有針對性，管理措施與效果才可控制。重點指標如設備完好率、設備故障停機時間、設備利用率、設備綜合效率OEE、設備維修成本等。

　　3、設備組織與績效管理診斷與改善

　　調查企業(yè)設備使用部門、設備管理部門的機構設置、設備職責分工、設備績效考核方式等方面內容，診斷確定此方面影響設備運行的問題。

　　一些企業(yè)在設備組織與職責上嚴重不合理，僅是故障后的維修，而沒有日常管理和保養(yǎng)。設備使用部門也缺少設備管理職責，沒有相關的績效管理，設備經常性故障。維修人員數量不少，結果還是因設備故障而影響生產。許多企業(yè)沒有全員生產保全的理念，操作人員僅是操作設備，沒有設備日常保養(yǎng)的職責要求，影響設備管理效果。

　　基于診斷結果，結合TPM管理要求提出對設備職責分工、績效考核、人員能力提升等方面的改進建議，指導形成相關措施和方案，充分發(fā)揮組織與績效管理對設備管理的保障和促進作用。

　　4、設備管理體系診斷與改善

　　調查企業(yè)設備管理體系建立情況，調查體系文件、制度、標準、記錄等運行情況，診斷此方面問題，提出改進措施。

　　設備管理需有明確制度、明確標準，還要抓好制度和標準的執(zhí)行到位。設備管理體系涉及從設備選型、設備采購、設備安裝、設備使用、設備維護、故障維修、資產管理、備件管理、設備處置等多個環(huán)節(jié)的管理，需要形成制度和規(guī)范。

　　結合TPM管理推行方案，可對相關制度進行補充和修訂，對現場文件、記錄等進行優(yōu)化，并做好設備各項制度、標準、記錄運行情況的檢查落實，保證設備管理體系文件的有效運行，保障設備管理效果。

　　5、設備現場管理診斷與改善

　　調查企業(yè)設備現場管理狀況，調查設備自身清潔狀況、完好狀況、標識狀況，調查各設備操作規(guī)程、現場點檢標準等情況，調研設備周邊定置狀況，調查工具箱、維修室、備件庫等現場管理狀況，識別問題點，制定改進方案。

　　設備現場管理反映企業(yè)對設備管理的重視程度，反映設備管理的實際效果，通過專項改進設備現場管理，能促進設備其他專項管理的提升。

　　6、自主保全工作診斷與改善

　　調查企業(yè)自主保全分工情況，調查自主保全各項工作開展情況?；谠\斷結果，結合TPM推行方案和管理要求，制定TPM自主保全工作方案。

　　自主保全通常包括職責界定、設備現場清掃、設備操作規(guī)程、設備污染源治理、制定自主保全基準（清掃、加油、檢查），設備日常點檢等。推行多能工制度，實施OPL教育，提升作業(yè)人員設備日常維護保養(yǎng)技能。

　　咨詢輔導偏重于自主保全機制建立，并通過自主保全機制和專項輔導，實際促進設備清掃、日常保養(yǎng)等工作，降低設備故障。

　　7、專業(yè)保全工作診斷與改善

　　調查企業(yè)專業(yè)保全分工情況，調查專業(yè)保全各項工作開展情況。基于診斷結果，結合TPM推行方案和管理要求，制定TPM專業(yè)保全工作方案。

　　專業(yè)保全通常包括設備基礎管理診斷、設備劣化復原與弱點改善、設備預防維護管理改善、設備故障維修管理改善。咨詢輔導偏重于專業(yè)保全工作職責、流程、技能、計劃性、實際效果改善。

　　生產設備無論從企業(yè)資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高TPM管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。