TPM咨詢公司概述：設備故障影響生產的正常運行，導致生產量的下降，完成不了生產指標，影響企業(yè)信譽，降低企業(yè)市場競爭力，所以設備故障是制造型企業(yè)的重點管理項目。設備故障分析是TPM設備管理人員的主要工作之一，對設備故障進行分析可以了解設備的運行狀況，針對性的進行改善，避免重復性的發(fā)生同一錯誤，同時可以有效的提升TPM設備管理維修人員的技術水平與維修效率，目前TPM設備故障分析人員的分析法主要有三種形式：

　　設備故障分析

　　一、綜合統(tǒng)計方式。這是針對工廠設備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設備發(fā)生故障的概率；按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率；某類大量使用的設備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對概率發(fā)生高的設備故障，制定技術的或管理的措施，找出降低改種設備故障的方法，加以實施。

　　二、典型失效分析方式。對某些重要設備或部位發(fā)生缺陷和失效，或者經常發(fā)生的失效模式，就要找出其內在的原因。為此需要利用技術分析的手段和借助專業(yè)分析儀器加以解決設備故障，這就是金屬失效分析技術。

　　金屬失效分析技術的一般步驟如下：典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質分析一失效類型及機理一失效原因判斷。其中涉及破壞環(huán)境分析技術和模擬分析技術。

　　破壞環(huán)境分析技術就是對設備工作環(huán)境中的介質、溫度、壓力、有害物質、腐蝕產物，或對大氣及周邊條件等進行分析。模擬分析技術是模擬失效構件的工作條件，以驗證失效分析的結論。

　　金屬失效分析方式既是一項專業(yè)技術，又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術，從結構設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用維修到工藝過程、人為因素、環(huán)境污染等，成為相關性綜合分析的系統(tǒng)工程。

　　三、故障診斷分析。采用監(jiān)測診斷儀器對運行中的設備進行監(jiān)測和診斷，從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢。一般步驟如下：設備運行中的狀態(tài)監(jiān)測一故障診斷分析一趨勢預報。當設備停機后，對故障設備解體檢查和檢測，驗證故障結論并與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監(jiān)測、振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、聲音監(jiān)測、潤滑監(jiān)測等。

　　這三種TPM設備故障分析形式生產型企業(yè)中是比較常見的，還有一些比較少用到的設備故障分析法就不一一列舉出來了。