TPM咨詢公司概述：實現TPM現場管理工作，是對做好設備管理工作的正確選擇，是減少企業(yè)浪費的一種正確方式。不同的企業(yè)，管理水平各不相同，那么企業(yè)該采取什么樣的方法進行現場管理呢？

　　TPM現場管理

　　一、形成TPM的管理理念

　　開展TPM活動的最終目的不僅僅是為了維修設備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產效率和質量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使得員工為一個共同的目標即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。這就是一種非常重要的6S咨詢管理理念。

　　二、養(yǎng)成員工的自主習慣

　　TPM活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習慣，養(yǎng)成遵守每一種協議規(guī)則的習慣。

　　三、強調全員的參與意識

　　全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導思想。上自經營層下至第一線的員工形成從小事做的風氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關心參與TPM等各項活動，這種參與意識體現出每個員工強烈的責任心，是產品質量的可靠保障。

　　四、追求“零化管理”

　　在TPM活動中，“零化管理”意味著在現場現物條件下，實現“零災害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預防；在質量管理活動中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質量，給顧客提供“無缺陷”產品；在間接部門工作中，“零化管理”意味著在所有的業(yè)務內容、格式、文字中要實現“零出錯”。

　　這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯誤”的思想，追求“十全十美”的作風。

　　五、培養(yǎng)員工成為復合型人才

　　傳統的生產運作主要依靠詳細的勞動分工，如操作員只會機器的操作，如果機器出了故障，生產就停止，等到維修員修好機器后才能重新開始操作，這樣勢必影響到企業(yè)的生產產量和經濟效益。而TPM活動的基本要求是全員動員起來，都要掌握設備的操作和維修，以高水平的設備操作和經常性的設備維護相結合的方式來提高企業(yè)效率。這些要求促使每個員工成為熟練操作機器和維護機器的復合型人才。