TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全面生產(chǎn)維護(TPM)和5S看似是兩種不同的方法，但實際上同時有效地應(yīng)用它們可以產(chǎn)生很大的協(xié)同作用，從而更好地提高公司的績效。最后，全員生產(chǎn)性維護和5S以不同的方式努力實現(xiàn)同一個目標，5S是一個更詳細的實施，涵蓋更多的基礎(chǔ)工作。從某些角度來說，全員生產(chǎn)性維護可以被視為5S的一部分，盡管這不是一種正確的看待問題的方式，因為全員生產(chǎn)性維護和5S之間存在一些復(fù)雜的差異。

　　Prolonging the Lifetime of Your Assets

　　延長設(shè)備的使用壽命

　　全員生產(chǎn)維護（TPM）的核心是：確保通過對預(yù)防性維護的靈活運用，使得諸如工具與機器之類的實體資源的使用壽命得以延長。但你不應(yīng)該僅僅關(guān)注工具本身，去通盤考慮工具的使用環(huán)境，以及使用的程序，也是非常重要的。

　　5S非常重視工作場所的合理的安排和維護，而不僅僅關(guān)注日常工作中使用的工具。讓材料處于良好狀態(tài)，并不是去維護工具。例如，因為工作組織不好，工人經(jīng)常為了工作，需要花費大量的時間去尋找合適的工具。當某些工具最終被遺忘，并在日常維護中最終被忽視時，這會使你付出不菲的代價。

　　Keeping Things Simple and Streamlined for Your Workers

　　讓工人的事情變得簡單與簡化

　　當所有的工具都能正常工作，并能得到良好的維護時，所有人都會發(fā)現(xiàn)他們的工作更容易完成，而且，最終不必在不必要的交流中花費大量的時間。對于很多組織而言，這是一個常見的浪費來源，特別是對于那些經(jīng)歷了許多新員工入職的快速擴張時期的組織。你要小心，并針對這些情況做相應(yīng)的計劃，正確的、持續(xù)的維護是確保在一段時間的成功后，并不會陷入困境的很好的方法。

　　5S還強調(diào)了標準化，這將有助于改善營運的現(xiàn)狀，使新員工做事情更加容易一些。例如，5S中一個常用的思想，是根據(jù)使用的方式對代碼項進行標色。你可以將此與TPM（全員生產(chǎn)維護）結(jié)合起來，并將不同的顏色應(yīng)用到需要特定的維護項目中。你甚至可以將顏色與TPM識別的條件等級相匹配，并輕松地將TPM（全員生產(chǎn)維護）和5S這兩種方法相結(jié)合起來。

　　Standardizing Maintenance Procedures

　　規(guī)范維修程序

　　為什么不更進一步呢？你可以將物品得到良好維護的方式進行標準化，讓工人有機會自己去維護，而不必等著別人告訴他們?nèi)プ鼍S護。讓員工有能力進行積極的維護，可以是一個非常有力的工具，可以對整個公司產(chǎn)生長期積極的影響。

　　例如，一個有能力修理特定工具的工人，只要能對以后可能出現(xiàn)的問題負責(zé)，就沒有必要去等他的主管去確認工具需要進行修理。在設(shè)備出現(xiàn)問題時，可以加快速度，也可以幫助每個人加快落實這些維護程序的速度。當然，應(yīng)該有一些專門的專家來關(guān)注最重要的維修程序，但如果你能讓所有人有一定的能力，那就絕對不會有什么損失。

　　結(jié)論

　　尤其是在一個受到設(shè)備狀況嚴重影響的組織中，利用TPM和5S背后的力量，結(jié)合這兩種方法可以帶來一些驚人的效果。當然，你要細致有教養(yǎng)的去處理，而不是盲目輕率的把TPM和5S結(jié)合在一起。一旦你有了精益經(jīng)驗和他們需要的合適的思維方式，你就不應(yīng)該處理任何困難的問題。