任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。要提高生產(chǎn)力,思路之一是花錢搞設(shè)備投資和技術(shù)改造;思路之二是不花錢或少花錢,靠人、機械、方法充分協(xié)調(diào)的TPM 活動。TPM是全員生產(chǎn)維護(Total Productive Maintenance)英文縮寫,是全體員工參加的,以設(shè)備最有效利用為目標,由自主保全、專業(yè)保全、預防維護等綜合構(gòu)成的全員生產(chǎn)維護機制。
TPM設(shè)備管理推行原則
TPM設(shè)備管理是人、機、法綜合協(xié)調(diào)的產(chǎn)物,它通過對設(shè)備、業(yè)務(wù)的改善,促使人的思想發(fā)生變化,特別是促進員工形成主人翁意識,從而給企業(yè)帶來競爭活力。TPM起源于上世紀50年代的美國,最初稱事后保全,60年代傳到日本,TPM經(jīng)過預防保全、改良保全、保全預防、生產(chǎn)保全的變遷,70年代基本形成現(xiàn)在的TPM。TPM有如下的特征:以最高的設(shè)備綜合效率為目標,確立以設(shè)備生命周期的全系統(tǒng)的預防維護,設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門及全體員工都要參與,提倡通過小組自主活動來推進生產(chǎn)維護。
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本、增加效益的最直接、最有效的途徑。TPM設(shè)備管理的主要目標就落在提高設(shè)備效率上,即著重要限制和降低六大損失:設(shè)備停機時間損失,設(shè)置與調(diào)整停機損失,閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機損失,速度降低損失,殘、次、廢品損失(缺陷損失),產(chǎn)量損失(由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔)。
TPM設(shè)備管理通過以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最有效利用,實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)達到降低成本和提高全面生產(chǎn)效率。具體包括:強化設(shè)備基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備可動率;維持設(shè)備良好狀態(tài),延長設(shè)備壽命;提高生產(chǎn)效率,降低成本;改善工作環(huán)境,消除安全隱患,提高員工工作滿意度;提高企業(yè)持續(xù)改善的意識和能力。
自主保全是TPM的一大特色,自主保全強調(diào)生產(chǎn)者自己進行設(shè)備日常維護,專職設(shè)備人員的重點職責則轉(zhuǎn)化為設(shè)備專業(yè)技能的培訓和計劃保全、特定情況下的專業(yè)維修等。由單一專業(yè)保全轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰灾鞅H珵橹鳎瞧髽I(yè)設(shè)備管理思想的一次飛躍,難度雖大,但通過有效的思想意識教育和專業(yè)方法輔導,完全能夠?qū)崿F(xiàn)。
TPM設(shè)備管理的推行離不開5S基礎(chǔ),在5S基礎(chǔ)上,企業(yè)就可逐級開展如下工作:初期清掃;污染源及薄弱點對策;自主保養(yǎng);自主管理等。通過深入開展TPM設(shè)備管理工作,企業(yè)就能不斷接近“停機為零!廢品為零!事故為零!”的奮斗目標
1、推行TPM設(shè)備管理可期待的效果
1.1、有形效果
●提高設(shè)備綜合效率 ●提高勞動生產(chǎn)性 ●減少市場投訴 ●降低各種損耗
●縮短生產(chǎn)周期 ●提高間接部門效率
1.2、無形效果
●企業(yè)體質(zhì)的革新 ●全員意識的革新 ●充滿活力的企業(yè) ●有成就感、滿足感、能實現(xiàn)自我的企業(yè) ● 有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)
2、TPM的定義
2.1 (TPM=Total Productive Management)TPM最初的含義是“全員生產(chǎn)保全(Total Productive Maintenance)”,即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。TMP是一種全員參與的管理活動:是徹底持續(xù)的改善活動;是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞:是一種幫助企業(yè)賺錢,為個人謀發(fā)展的雙贏活動--“全面贏利經(jīng)營(Total Profitable Management)”
★追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合的效率)的極限為目標
★從意識改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系(最終達成:「0」災害、「0」不良、「0」浪費的體系)
★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門
★從最高領(lǐng)導到第一線作業(yè)者全員參與
從定義中可以看出,TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限,排除一切災害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動。“排除一切災害、不良、浪費?”,也許有人覺得這是不是只喊喊口號而已,甚至認為TPM不可思議,懷疑其結(jié)果。這些懷疑完全可以理解,因為做為企業(yè)的革新活動,TPM所產(chǎn)生的效果實在是超出了我們許多人的想象。不過,如果您有機會到已通過TPM認證的企業(yè)去參觀、學習的話,一切懷疑都會消失。
2.2 TPM設(shè)備管理活動由“設(shè)備保全”、“品質(zhì)保全”、“個別改善”、“事務(wù)改善”、“環(huán)境保全”、“人才育成”6大支柱組成,各支柱都有一套完整的推行方法,對企業(yè)進行全方位的改善。依企業(yè)具體情況,只選其中幾個支柱推進,也能取得較大的成功。
3. TPM設(shè)備管理的經(jīng)營哲學
任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。具體地講,產(chǎn)出的產(chǎn)品(服務(wù)、情報)要大于投入的3M(材料、人、設(shè)備),生產(chǎn)才具有實際意義。就是說,要提高生產(chǎn)力,方法一是花錢搞設(shè)備投資;方法二是不花錢或少花錢,靠人、機械、方法充分協(xié)調(diào)的TPM活動。由此說明,TPM是人與物質(zhì)協(xié)調(diào)的技術(shù)產(chǎn)物。它通過對設(shè)備、業(yè)務(wù)的改善,促使人的思想發(fā)生理性變化,特別是促進員工形成主人翁意識,從而給企業(yè)帶來競爭活力。
4. TPM設(shè)備管理的推進原則
1.堅持自愿自律
TPM設(shè)備管理小組活動是員工自愿參與的,在業(yè)務(wù)中相互交換情報與信息,共同提高,并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數(shù)人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動,那么,TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進的STEP活動。作為管理者,一定要安排好時間,提示活動的方向,給予足夠的關(guān)心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。
2.堅持實踐主義
TPM設(shè)備管理是徹底的實踐活動,改善不能急于求成。如果省略過程,只重視結(jié)果的話,那么在現(xiàn)場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃3S活動要習慣化,維持好干凈規(guī)則的工作現(xiàn)場,制定并遵守有活力的標準,及時發(fā)現(xiàn)和復原,改善不合理。
3.不斷改善業(yè)務(wù)
TPM使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動中,不同的小組要體現(xiàn)特色和價值,明確目的。改善后,變更點必須反映到標準管理項目上,做好TPM與標準管理的銜接。
4.明確各階段目標
正確把握目前的水準,以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動,最好是以零缺陷為目標,各階段的目標要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。
5.個人與組織共發(fā)展
要進行以人為中心的TPM設(shè)備管理活動。每個人都有潛力,要進行激發(fā)每個人潛質(zhì)的小組活動,最大限度地提高每個人的積極性,奇跡是可以創(chuàng)造的。
5, TPM設(shè)備管理的一般推行步驟
根據(jù)筆者經(jīng)驗,結(jié)合中國企業(yè)實際,建議導入TPM按15個階段來進行:
區(qū)分
程序
要點
導入準備期
?、?企業(yè)現(xiàn)場預備診斷
重點生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查
?、?中高層革新意識教育
經(jīng)營創(chuàng)新與TPM的必要性,學習先進
?、?制訂TPM中期推進計劃
成立TPM推進室、委員會、實踐小組,TPM的基本方針和目標設(shè)定,3年的整體計劃、1年詳細計劃
導入實施期
?、?TPM導入教育實踐活動
階層別導入教育(管理者,實踐小組)
樣板活動
?、?設(shè)置目標管理板
確定重點管理指標并分解
⑥.TPM宣誓大會
總經(jīng)理的TPM宣言在內(nèi)刊及板報宣傳
邀請關(guān)系單位,協(xié)助單位
導入落實期
⑦.教育訓練活性化
組長的集中教育,對組員的傳達教育
?、?全員自主管理
分步實施的方式,診斷和合格證制度
?、?設(shè)備專業(yè)保全體系化
改良保全,定期保全,預知保全
⑩.重點改善項目管理
項目管理團隊活動,小組活動
⑾.提高事務(wù)效率
管理、間接、支援部門的效率化
?、?構(gòu)筑品質(zhì)保全體制
不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理
?、?構(gòu)筑情報管理體制
開發(fā)容易制造的產(chǎn)品,容易使用的設(shè)備
?、?構(gòu)筑安全管理體制
建立災害“0”、公害“0”體制
升華期
?、?TPM的升華
挑戰(zhàn)世界一流水平,展開0缺陷活動