機器設備擺放不當。如生產(chǎn)線上的設備阻礙作業(yè)者的動作，或設備的個別地方向人行信道伸出而阻礙行走；運輸工具停在區(qū)域線以外等。其不良影響有：

　　

　　1．生產(chǎn)線設備擺放不當會使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率；

　　

　　2．由于機器擺放位置不當可能會增加制品搬運距離；

　　

　　3．設備擺放在信道上影響材料或成品的運送，也容易發(fā)生危險。

　　

　　4．設備擺放不當有可能導致發(fā)生交叉污染導致食品受到污染。

　　

　　TPM設備管理需考慮的內容：

　　

　　1．建立檔案管理制度

　　

　　食品企業(yè)在進行TPM設備管理前必須要做的一項重要工作，那就是要建立設備檔案管理制度，對企業(yè)內部的所有設備的資料進行收集、整理，然后建立檔案，這樣可以將設備生產(chǎn)實際情況有效反映出來。

　　

　　2．設備要進行定期潤滑管理

　　

　　任何設備都是有使用壽命的，保持定期的進行設備保養(yǎng)就可以在一定程度上延長設備使用壽命，而設備潤滑管理就是其中最為關鍵的一個步驟，要定期對生產(chǎn)設備進行檢查，然后要對設備進行潤滑保養(yǎng)，這樣可以降低零部件的磨損狀況，還可以減少設備運行故障，可以在很大程度上提升設備的運行效率。

　　

　　同時企業(yè)要制定設備潤滑制度，根據(jù)不同設備的特點進行分類管理，要定期進行維護記錄，要對設備進行監(jiān)測，根據(jù)檢修人員的數(shù)據(jù)分析設備是否運行正常，要做好監(jiān)督和抽查工作，要對檢修人員的工作進行定期考核。對于食品企業(yè)而言，采購的潤滑劑是否為食品級潤滑劑也是一項需關注的內容。

　　

　　3．啟動預先檢修的計劃

　　

　　食品企業(yè)需建立預先檢修計劃，這主要是為了防止設備故障出現(xiàn)的機率。首先要定期對設備進行檢修，做好設備檢修記錄，對設備的使用數(shù)據(jù)和壽命等進行詳細了解，要制定出預先檢修計劃，對于出現(xiàn)疲勞狀態(tài)的設備要停止工作，要對每個部門所提供的設備數(shù)據(jù)進行仔細分析，要將各部門的資源積極利用起來，無論是生產(chǎn)環(huán)節(jié)還是管理環(huán)節(jié)都要緊密結合，要合理分配設備生產(chǎn)運行任務，要做到萬無一失，在確保企業(yè)生產(chǎn)任務完成的前提下，對設備進行定期維護保養(yǎng)，避免在生產(chǎn)時設備出現(xiàn)突發(fā)故障，這樣就會給企業(yè)生產(chǎn)帶來不必要的損失。

　　

　　制定維修計劃，是對設備的檢查、維修和保養(yǎng)，對日程、分工、人員、備料等制定的計劃。制定維修計劃需考慮以下內容：

　　

　　制定點檢計劃

　　

　　重點地確定

　　

　　盡可能作業(yè)標準化

　　

　　與生產(chǎn)計劃核對，做出相適應的維修計劃

　　

　　改良性維修編進內容

　　

　　4．設備發(fā)生故障后的管理方案

　　

　　在設備出現(xiàn)故障時，TPM設備管理人需根據(jù)制定好的TPM設備管理條例和方案進行處理，在設備維修人員到達后，配合檢修人員了解故障的內容，方便檢修人員分析設備事故原因。需要注意的是，每次維修保養(yǎng)后都應當做好數(shù)據(jù)的記錄，以便再發(fā)生相似故障時，可以通過對以往事故進行查閱，以助于故障的解決。還可以起到隨時可以通過查閱記錄了解每個設備運行狀態(tài)的作用等。

　　

　　設備保養(yǎng)記錄記錄了維修技術信息的管理，在于做好并有效地利用維修制度中最基本的維修記錄，主要包括日常維修記錄、定期檢查記錄、記錄分析等。

　　

　　5．注重專業(yè)化人才的培養(yǎng)

　　

　　企業(yè)的發(fā)展離不開人才，所以在企業(yè)TPM設備管理過程中，企業(yè)要注重對TPM設備管理及維修人才的培養(yǎng)，要以企業(yè)發(fā)展為核心，建立現(xiàn)代化的企業(yè)TPM設備管理體系，要對TPM設備管理人員進行培訓，要增強其專業(yè)化管理能力。

　　

　　總之，食品機械化是今后發(fā)展的必然趨勢，而其管理也會占據(jù)更加重要的位置。但是目前進行機械化管理還是存在一定的問題，一些管理人員和管理措施不到位，針對這種情況需要對管理措施進行規(guī)范性操作，制定專門的計劃，科學規(guī)范的是對機械設備進行管理，同時關注管理人員素質的培養(yǎng)，提升管理人員的素質，進一步優(yōu)化食品機械管理有效性。