TPM培訓公司概述：工業(yè)4.0是圍繞生產(chǎn)方式從傳統(tǒng)向柔性生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，所提出的基于信息物體技術(shù)解決方案。生產(chǎn)要實現(xiàn)柔性的前提，便是生產(chǎn)設備的運營效率高。設備運營效率高，就要推進TPM設備管理。不同生產(chǎn)線的不同作業(yè)形式，導致TPM設備管理的目標也有所不同。

　　TPM設備管理目標

　　一、流程作業(yè)線的TPM設備管理目標

　　對于石化、醫(yī)藥、冶金這一類企業(yè)來說，因為產(chǎn)線平衡是通過事先設計確定的，我們稱之為流程作業(yè)線，同時也包含一般企業(yè)里面的水、電、氣、蒸汽等公用工程部分。對于這類企業(yè)，我們設定的TPM設備管理目標是：

　　1、事故停機為零：即有效產(chǎn)出指標，通常這類企業(yè)停機損失是很嚴重的，除了開停機時間損失，還會影響到制程中的物料損失，嚴重者會帶來環(huán)境污染、人身傷害事故的發(fā)生。

　　2、維修費用降低：這類作業(yè)線，為了增強系統(tǒng)的可靠性要求，一般會在線備用設備。而這恰就給設備使用者帶來了不重視TPM設備管理的理由，故我們強調(diào)維修費用的降低。通常的方法是，第一年時，要求維修費用下降20％，今后慢慢下降到合理區(qū)間時，采取定額管控的方式，即每年的維修費用不能超過限額。當然傳統(tǒng)TPM設備管理指標有很多，我們建議可以用來做評價指標，而不是作為考核指標。

　　3、備件庫存降低：備件庫存的降低取決于設備維修管理的受控程度，我們所說的四種維修方式，即：事后維修、預防性維修、預測性維修和改善維修。也就是只有預測性維修和改善維修數(shù)量的增加，才可以減少事后和預防性維修，使故障率降低、延長設備使用壽命，這樣才可以使備件使用需求減少，需求的準確性提高，方可做到備件的降低，切不可強制降低備件庫存。

　　二、流水作業(yè)線的TPM設備管理目標

　　對于汽車總裝、食品包裝、家電組裝、復合肥等這些行業(yè)，作業(yè)線呈自動連線。這類作業(yè)線分為以人工為主的作業(yè)線和以機器設備為主的作業(yè)線，我們設定的TPM設備管理目標是：

　　1、OPE或OEE：即，有效產(chǎn)出指標。以設備為主的作業(yè)適合于OEE指標（設備綜合效率），以人工為主的作業(yè)線適合OPE指標（人工綜合效率）。這類指標在分解和組成雖不一樣，但在統(tǒng)計運用時都是一樣的，即：實際合格品數(shù)量生產(chǎn)用時×小時標準產(chǎn)能。在管理水平處于初期的企業(yè)，我們建議用歷史最高產(chǎn)能來核定標準小時產(chǎn)能，這樣便于形成統(tǒng)一的標準和產(chǎn)量，而對于管理水平較高或市場競爭特別激烈的行業(yè)，建議用工時測定的方法去實施。在這類作業(yè)線我們知道，造成效率低下的主要因素是各類停機造成的稼動損失，比如設備故障停機時長和次數(shù)，來料不良造成的物料停機損失，人工為主的作業(yè)線還包括人員操作不熟練或人員安排不合理造成的平衡率稼動損失，在具體管控時，我們可以把各類停機損失時間限定出來，并對相關(guān)責任人以月平均停機時進行管控。

　　2、運營費用降低：維修費用同第一點描述一致。在以人工為主的作業(yè)線時，同時還要考慮人均效率的要求。這時候就需要借助到精益生產(chǎn)及TOC約束生產(chǎn)理論和方法，通過自動化改造，動作改善等方法，提高人均效率。

　　3、庫存降低：備件庫存同第一點描述一致。流水線不存在在制品庫存的說法，但會因為來料質(zhì)量控制、以及生產(chǎn)效率不明的情況下，出現(xiàn)過量生產(chǎn)和過量儲存原材料的情況。對于一些優(yōu)秀企業(yè)，通常的做法是：對內(nèi)設定由公司二把手擔任物料經(jīng)理，當由于物料問題導致交貨期延后時，追究其物料相關(guān)責任人如采購、質(zhì)量、工藝、財務、倉儲人員的責任，使其能齊心協(xié)力的去解決問題，提高物料相關(guān)人員的責任心；對外強化供應商管理，甚至將精益管理、TPM管理、TOC約束生產(chǎn)方法導入到供應商，強化供應商的交貨期和質(zhì)量管理水平。

　　三、離散作業(yè)線的TPM設備管理目標

　　對于汽車零部件、家電零部件、以及機械加工等等這些行業(yè)，作業(yè)線呈離散分布，這類作業(yè)線稱為離散作業(yè)線。對于這類企業(yè)，我們設定的TPM設備管理目標是：

　　1、交貨期：這類企業(yè)往往處于總裝企業(yè)的供應環(huán)節(jié)，顧客的交貨期及交貨質(zhì)量要求往往是比較苛刻的。但這類企業(yè)的物料流動是極難掌控的，我們將在下一章節(jié)提出信息化解決思路；

　　2、運營費用：與第一點描述一致。

　　3、庫存：與第一點描述基本一致。但需要說明的是，離散行業(yè)會存在在制品庫存，在實施改善時，要注意觀察庫存堆積比較嚴重的瓶頸環(huán)節(jié)，通過瓶頸環(huán)節(jié)的改善和有效產(chǎn)能發(fā)揮，來降低在制品庫存，從而提高作業(yè)效率，減少庫存擠壓造成的現(xiàn)金流問題。

　　在同一個企業(yè)，三種作業(yè)形式有可能會以不同形式的組合而同時存在，企業(yè)在設定TPM設備管理目標時，應綜合進行考慮，這樣方能使TPM設備管理符合企業(yè)經(jīng)營目標要求，做到有的放矢。