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什么是TPM設(shè)備管理點(diǎn)檢制

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-10-25 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM咨詢公司認(rèn)為做好TPM設(shè)備管理工作對企業(yè)而言,是重之又重的環(huán)節(jié),所以做好以下設(shè)備工作是不可缺少的:

  

  TPM設(shè)備管理點(diǎn)檢制

  

  TPM設(shè)備管理點(diǎn)檢制

  

  1、設(shè)備總要求:

  

  部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。

  

  2、設(shè)備使用保養(yǎng)的“十字功課”:

  

  清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。

  

  3、操縱職員應(yīng)具備的TPM設(shè)備管理“四懂三會”:

  

  四懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂機(jī)能、懂用途。

  

  三會:會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

  

  4、設(shè)備使用的“四定”:

  

  定人、定機(jī)、定崗位、定軌制。

  

  5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求:

  

  整潔、清潔、、潤滑、安全。

  

  6、TPM設(shè)備管理的“三好”:

  

  管好、用好、修睦設(shè)備。

  

  7、TPM設(shè)備管理過程中的“兩不見天;三不落地”:

  

  兩不見天:油料加注不見天;清洗過的精密機(jī)件不見天。

  

  三不落地:指油料、機(jī)件、工具不落地。

  

  8、設(shè)備檢驗(yàn)的“三檢制”:

  

  自檢、互檢、專職檢。

  

  9、流動設(shè)備使用的“三檢制”:

  

  出車前當(dāng)真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場后的全面檢查。

  

  10、設(shè)備事故:

  

  設(shè)備因非正常損壞,造成精度、機(jī)能、出力降低或停產(chǎn),以及表面未損傷而內(nèi)傷嚴(yán)峻者。

  

  11、TPM設(shè)備管理事故處理的“三不放過”:

  

  事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者及群眾未受教育不放過;沒有防范措施不放過。

  

  12、TPM設(shè)備管理用油的“五定”:

  

  定人、定點(diǎn)、按期、定制、定量。

  

  13、潤滑油的“三過濾”:

  

  放出油罐前進(jìn)行第一次過濾;盛油桶、油壺進(jìn)口要裝第二道過濾裝置;機(jī)器加注油口上要設(shè)第三道過濾裝置。

  

  14、潤滑油(脂)的“四密閉”:

  

  密閉過濾、密閉輸送、密閉加注、密閉存放。

  

  15、記實(shí)填寫要求:

  

  及時(shí)、正確、齊全、清潔、工整。

  

  TPM設(shè)備管理里有一個(gè)點(diǎn)檢制,點(diǎn)檢顧名思義就是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制,用先進(jìn)的管理手段,做好設(shè)備故障預(yù)防手段,企業(yè)可以根據(jù)自身的生產(chǎn)情況制定相應(yīng)的點(diǎn)檢制度。

  

  TPM設(shè)備管理1、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念

  

  “三位一體”:指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來的點(diǎn)檢制度。

  

  五層防護(hù)線是:

  

  第一層防護(hù)線:崗位操作員的日常點(diǎn)檢

  

  第二層防護(hù)線:專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

  

  第三層防護(hù)線:專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

  

  第四層防護(hù)線:對出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對策

  

  第五層防護(hù)線:每半年或一年的精密檢測

  

  TPM設(shè)備管理2、點(diǎn)檢制的特點(diǎn):

  

  點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

  

 ?、俣ㄈ耍涸O(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員

  

  ②定點(diǎn):明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位,項(xiàng)目和內(nèi)容

  

 ?、鄱浚簩α踊瘋?cè)向的定量化測定

  

 ?、芏ㄖ芷冢翰煌O(shè)備,不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

  

 ?、荻?biāo)準(zhǔn):給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)

  

 ?、薅ㄓ?jì)劃:作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

  

 ?、叨ㄓ涗洠憾ǔ龉潭ǖ挠涗浉袷?/p>

  

 ?、喽鞒蹋憾ǔ鳇c(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序

  

  TPM設(shè)備管理3、點(diǎn)檢制的要求:點(diǎn)檢制共有6項(xiàng)要求,這里不多講

  

  TPM設(shè)備管理4、點(diǎn)檢的分類:

  

  按點(diǎn)檢的目的分:傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢

  

  按是否解決分:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢

  

  按周期和業(yè)務(wù)范圍分:日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

  

  簡言之,就是建立TPM設(shè)備管理保養(yǎng)維護(hù)的體制,根據(jù)公司狀況不同可不同定義,如日常點(diǎn)檢(現(xiàn)場),定期點(diǎn)檢(點(diǎn)檢人員),精密點(diǎn)檢;或者,日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng);還有公司建立:一級、二級、三級;等等??傊?,是建立一套系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)體制。

  

  設(shè)備點(diǎn)檢制給生產(chǎn)提供極大的方便,能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)TPM設(shè)備管理故障,提前預(yù)防降低設(shè)備的故障率,延緩了其使用壽命,兩全其美,都是對設(shè)備的保養(yǎng)措施。

 



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