一、TPM培訓(xùn)公司提出機械設(shè)備故障診斷的措施

　　

　?。?）檢查

　　

　　在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。

　　

　?。?）系統(tǒng)自診斷

　　

　　數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

　　

　?。?）功能程序測試法

　　

　　功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

 

機械設(shè)備的故障診斷

　　

　?。?）接口信號檢查

　　

　　通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。

　　

　?。?）診斷備件替換法

　　

　　隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。

　　

　　二、機械設(shè)備的維修保養(yǎng)措施

　　

　?。?）做好特種設(shè)備的安全檢測

　　

　　由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設(shè)備、公共設(shè)施等重大的財產(chǎn)損失，為保證其正常運行，必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發(fā)生。

　　

　　（2）合理選擇維修方式

　　

　　從故障的發(fā)展過程看，有磨損型的規(guī)律性故障，即磨損程度與時間有關(guān)。還有偶發(fā)型的隨機故障，即發(fā)生故障的概率與時間無關(guān)。這兩種故障中，均包含有發(fā)展期和無發(fā)展期的兩種故障，規(guī)律性并有發(fā)展期的故障，因其有規(guī)律，故障發(fā)展過程有征兆，可以預(yù)測、觀察和記錄，故宜采用狀態(tài)維修；規(guī)律性但無發(fā)展期的故障，如疲勞斷裂、電氣元件損壞等，當(dāng)出現(xiàn)在重點零部件上時，最好按其使用壽命期，采用定期更換或修理的方式。

　　

　?。?）提高認識，明確強制保養(yǎng)的原則

　　

　　所謂強制保養(yǎng)，是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時進行，決不能因為施工緊張而不安排時間、人員進行保養(yǎng)。要開展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白機械設(shè)備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。如忽視機械技術(shù)保養(yǎng)，只顧眼前，直到機械設(shè)備不能運轉(zhuǎn)時才停用，則必然會導(dǎo)致設(shè)備的早期磨損、壽命縮短，各種材料消耗增加，甚至?xí)＜鞍踩a(chǎn)。

　　

　　（4）建立健全保養(yǎng)制度，合理確定維護保養(yǎng)周期

　　

　　施工企業(yè)應(yīng)該采取定期維護、保養(yǎng)、檢查（點檢）制，執(zhí)行“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行定班保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、巡回保養(yǎng)制度，并按各級保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，低級保養(yǎng)由操作人員進行，高級保養(yǎng)由維修人員會同機械操作上進行。同時，維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數(shù)據(jù)，分析機械設(shè)備各子系統(tǒng)的使用標(biāo)準，故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定，其方法有概率統(tǒng)計法、技術(shù)一經(jīng)濟分析法和維護作業(yè)統(tǒng)計法等。

　　

　　（5）強化機械設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)管理

　　

　　加強機械設(shè)備的保養(yǎng)，和及時維修是強化其技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。首先，加強保養(yǎng)，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好，要樹立“按時保養(yǎng)、按級保養(yǎng)、按項保養(yǎng)”的思想，突出“科學(xué)性、強制性、預(yù)見性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障設(shè)備及時修復(fù)。在設(shè)備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的維修人員，突出預(yù)防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優(yōu)化修復(fù)工藝。另外，要注意加和設(shè)備生產(chǎn)廠家的溝通聯(lián)系，與生產(chǎn)廠家建立友好的協(xié)作關(guān)系，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，以防因關(guān)鍵設(shè)備維修而耽誤工期。最后，將技術(shù)保養(yǎng)上作制度化、規(guī)范化。各類型的機械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有明確的保養(yǎng)規(guī)定，在實際上作中對此要強制企業(yè)相關(guān)人員重視起來。

　　

　　總之，安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)是機械設(shè)備的完好運行，要按照機械設(shè)備本身的客觀規(guī)律，科學(xué)地進行維護和保養(yǎng)，以保持機械設(shè)備處于完好的狀態(tài)，最大限度地延長機械設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費用和其他非正常開支，提高企業(yè)的效益。