詳解TPM專業(yè)保全的六大步驟
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-09-26 丨 瀏覽次數(shù):
TPM培訓公司概述:TPM管理推進的八大支柱中,將專業(yè)保全作為推進的主要動力。因為設備故障牽扯了很多專業(yè)問題。對于故障的解決,不僅要靠設備管理部門的及時維修,還需要設備操作人員做好日常維護活動。TPM專業(yè)保全的六大步驟如下:
TPM專業(yè)保全步驟
一、設備評價以及把握現(xiàn)狀
活動概要:
制定TPM設備的臺賬;實施生產設備評價并制定評價的相關基準、等級、選定PM設備、PM部位;定義故障等級;把握現(xiàn)狀:故障、瞬間停止件數(shù),度數(shù)率,MTBF,保全費、事后保全率;設定保全目標。
具體實施內容:
1、成立了以生產副總為組長,以設備管理部門為核心的推進小組,并輔以生產現(xiàn)場的設備人員、管理人員等。
2、由于生產現(xiàn)場無設備故障臺帳與維修臺帳,無法建立改善依據(jù),因此我們在企業(yè)中制作設備故障記錄臺帳與維修臺帳,收集基礎資料。
3、制作設備評價基準,選定重點設備與重點部位,可以根據(jù)帕累托法則即二八原則進行確定,一般是根據(jù)設備的重要程度與故障時間的長短就行選擇。
4、統(tǒng)計數(shù)據(jù):故障次數(shù)、故障維修時間,計算當前MTBF(平均故障間隔時間)、MTTR(平均故障修理時間)等。
5、設定目標:建立指標,MTBF與MTTR。
二、對TPM設備的劣化進行復原以及相關弱點的改善
活動概要:
劣化復原主要是對現(xiàn)場設備的條件的整備,排除掉劣化環(huán)境;弱點改善是指為延長TPM設備的使用壽命進行的改善;防止重大事故、類似事故的再發(fā)生減少改善工序故障。
具體實施內容:
1、根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù),進行小組分析找出問題原因。制定改進的方案。并根據(jù)方案制作或購買相應的備品備件,為下一步做好準備。
2、根據(jù)方案,找出生產計劃空余時間,對設備進行集中整備,復原劣化部位,目標是恢復設備出廠狀態(tài),并且追根溯源,對造成設備劣化的發(fā)生源進行強制排除,這里可采用自主保全支援活動。
3、針對以上改善的弱點或難點持續(xù)改善。改善后進行每日跟蹤,防止重大或類似事故的再發(fā)生。
4、根據(jù)以上過程,重新統(tǒng)計數(shù)據(jù),對其他重點設備、重點部位進行改善。
三、建立企業(yè)的TPM情報管理體制
活動概要:
構筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng);構筑TPM設備保全管理系統(tǒng);構筑TPM設備預算管理系統(tǒng);預備品管理、圖紙、資料管理等。
具體實施內容:
1、建立整體設備故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),如設備故障記錄、設備維修記錄、設備的MTBF、MTTR等。
2、構筑設備保全管理系統(tǒng),如設備履歷管理,整備維修計劃,檢查計劃等。
3、構筑設備預算管理系統(tǒng),如備品備件管理、國產化管理、新材料管理、信賴性管理等。
4、制定圖面、資料管理等制度。
四、建立定期的保全體制
活動概要:
定期保全準備活動;制定定期保全業(yè)務體系程序;擬定對象TPM設備、部位選定和保全計劃;制定、整備各種基準;定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理。
具體實施內容:
1、定期(2周或每月)保全準備活動進行,如開展備用設備使用、備品更換、測定用具檢測、潤滑等實施、圖面、技術資料核對等等活動。
2、制定定期保全業(yè)務體系程序與管理制度,擬定對象設備、部位選定和保全計劃。
3、制定、整備各種基準,如檢查基準、驗收基準等。提高定期保全的效率化,快速判斷與修理。
五、建立預知保全體制
活動概要:
引進TPM設備診斷技術;選定并擴大預知保全對象設備及部位。
具體實施內容:
1、培養(yǎng)專業(yè)技術人員對設備做到故障提前預知能力。制定預知保全業(yè)務體系程序與制度。
2、選定并擴大預知保全對象設備及部位,開發(fā)診斷設備、診斷技術。
六、對計劃保全進行評價
活動概要:
對計劃保全體制的評價;提高信賴性的評價;提高保全性的評價;降抵成本的評價。
具體實施內容:
1、TPM計劃保全制度的建立。
2、提高信賴性的評價:故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等。
3、提高保全性的評價:定期保全率、預知保全率、MTTR等。
4、降低成本的評價:節(jié)儉保全費、保全費使用區(qū)分的改善。
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