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TPM設(shè)備潤滑管理問題及措施

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-05-28 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM咨詢公司概述:哪里有運動,哪里就有摩擦磨損,哪里有摩擦磨損,那里就需要潤滑。設(shè)備要經(jīng)濟、高效、可靠和長壽命地運轉(zhuǎn),離不開科學(xué)的潤滑。做好TPM設(shè)備潤滑管理工作,對于延長設(shè)備使用年限,提高設(shè)備機械性能具有重大的作用。

  

  TPM設(shè)備潤滑管理

  

  TPM設(shè)備潤滑管理

  

  一、設(shè)備潤滑管理存在的問題

  

  1、設(shè)備用油不合理

  

  目前,設(shè)備用油依然存在很多不合理的情況、定時換油:換油時并未事先清理軸承室底部;檢修換油:什么時候檢修什么時候換油并未明確規(guī)定;設(shè)備只是一味地補充油而不全部換油,泵類設(shè)備軸承室底部堆積了大量碎屑;有些設(shè)備并未配用專用油,而是有什么油用什么油,混油現(xiàn)象十分普遍。

  

  2、設(shè)備潤滑知識缺乏

  

  設(shè)備潤滑操作保養(yǎng)人員專業(yè)技能水平有限,差異性較大,工作責(zé)任意識差,對潤滑新油品、新技術(shù)不甚了解。同時設(shè)備潤滑知識缺乏,對于潤滑故障不從潤滑下手,而是從機械、電氣等方面去查找原因。例如軸承高溫導(dǎo)致潤滑脂大量流失時首先想到的是如何在軸承殼里面進行冷卻,而不考慮用耐高溫潤滑油脂來代替目前使用的潤滑脂。電機運行噪聲較大,首先想到的是運轉(zhuǎn)時間長或負荷較大,如果從潤滑方面來處理這個問題,需要確保潤滑油按量、按時、按質(zhì)添加,就能夠有效提高電機完好率。

  

  3、潤滑油使用極端

  

  潤滑油在使用過程中依然存在一些極端:將干凈的潤滑油予以換掉,或者已經(jīng)嚴(yán)重被污染的油不舍得換掉,不按時換油。這些使用弊端使得潤滑油無法充分利用,浪費嚴(yán)重,在一定程度上損傷了設(shè)備。

  

  二、TPM設(shè)備潤滑管理措施

  

  1、提高職工技能

  

  積極注重開展不同階段、不同工種的潤滑油使用技能培訓(xùn),并開展系統(tǒng)的模擬訓(xùn)練和嚴(yán)格的考試,只要檢修人員達到了多種作業(yè)的技能水平,從而實現(xiàn)聯(lián)合檢修的協(xié)作氛圍,準(zhǔn)確查找故障原因,確保設(shè)備正常運行。

  

  2、加強設(shè)備潤滑管理工作中的考核力度

  

  為了保證檢修結(jié)果的客觀性、準(zhǔn)確性,編訂“設(shè)備潤滑表”對設(shè)備潤滑各項內(nèi)容進行評估,對日常檢修人員工作進行全方位檢查、考評,再根據(jù)檢查結(jié)果打分、填寫、上報。針對檢查出來的各種問題,先進行批判,然后限期整改,如果在設(shè)備運行過程中無法完成整改要求,必須嚴(yán)格考核。這樣,潤滑工作長期處于設(shè)備預(yù)防性維修階段,相關(guān)單位按照自身特征,采取可操作的措施。

  

  3、加大潤滑油品檢驗分析  

  

  潤滑油使用前的質(zhì)量和使用過程中性能的檢查,是保證設(shè)備潤滑工作正常進行的關(guān)鍵。為潤滑操作人員配齊油品檢驗分析設(shè)施,仔細對油品使用前質(zhì)量的檢查,從而避免假冒偽劣潤滑用投入到使用中,保證潤滑油使用質(zhì)量,使用過程中油品化驗分析能夠指導(dǎo)在合適的時間更換潤滑油、確保油品正常使用和提前更換避免大量浪費,使得潤滑油品最大限度地發(fā)揮其效能。

  

  4、創(chuàng)新潤滑油節(jié)能改造

  

  根據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)調(diào)查,世界能源的一般都是以不同的形式消耗在物體之間的摩擦中,然而減少摩擦首選辦法便是潤滑,所以,TPM設(shè)備潤滑管理直接影響了能源節(jié)約情況。設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,需要敢于對潤滑不到位或不合理的設(shè)備進行合理改造,重新設(shè)計和加工潤滑方法及設(shè)備,使得這一設(shè)備能夠在運行過程中最大限度地滿足使用需求,這樣便能夠真正降低設(shè)備消耗,降低人工量,從而實現(xiàn)節(jié)約能源的目標(biāo)。

  

  5、保持設(shè)備潤滑定期巡檢

  

  TPM加強對設(shè)備定檢管理,有效避免設(shè)備性能的劣化、預(yù)知設(shè)備性能的劣化程度、全面消除設(shè)備的劣化發(fā)展,從而降低突發(fā)故障的次數(shù)和維修頻率,使其高效、高速、安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)運轉(zhuǎn)。按照實際需求制定點檢順序和巡檢制度,制定《設(shè)備潤滑巡檢紀(jì)錄表》,要求TPM設(shè)備潤滑操作人員按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定期對設(shè)備進行檢查,同時形成生產(chǎn)車間點檢員、機動科點檢員、維檢人員三級巡檢網(wǎng)絡(luò),貫徹落實TPM設(shè)備潤滑管理考核要求,有力地促進潤滑管理工作有序開展。這樣生產(chǎn)設(shè)備便能夠充分發(fā)揮其效能,最終實現(xiàn)TPM設(shè)備潤滑管理最終目標(biāo)。



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