TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：點檢和巡檢是TPM管理的兩種重要管理方法，能夠有效提高設備運行能力、降低設備故障，延長設備壽命周期，為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展提供設備支撐。

　　TPM點檢

　　一、基礎定義的區(qū)別

　　TPM點檢是一項有關設備工作的基本責任制度。通過點檢和診斷掌握設備損壞的周期規(guī)律，其點檢結果，作為制訂維修計劃的主要依據(jù)。

　　TPM巡檢是規(guī)定值班維修工人的一種檢查方法。其檢查結果，僅供編制維修計劃時參考。

　　二、參與人員的區(qū)別

　　TPM點檢除值班維修工人外，還必須有生產(chǎn)操作工人參加日常點檢，專職點檢人員進行定期點檢，實行全員維修管理。

　　TPM巡檢只需要值班維修工人參加。

　　三、人員分配的區(qū)別

　　TPM點檢過程中，設有專職點檢人員，不僅進行定期點檢，并按設備分區(qū)段進行管理，即具有管理職能（如制定維修計劃、掌握設備動態(tài)、分析事故、提出維修資材計劃等），并按其責任給予相應的權力。同時，做到定區(qū)段、定人、定設備。

　　參加TPM巡檢的人員不固定，且不具有管理職能。

　　四、具體實施的區(qū)別

　　TPM點檢實施，建有一套科學的標準、帳卡和制度，以及點檢業(yè)務流程，點檢路線和點檢部位、項目內容、周期、方法等規(guī)定明確，點檢記錄完整，所有工作程序均已標準化。

　　按TPM巡檢路線進行粗略的檢查，缺乏檢查內容，也無一套完整的檢查用標準、帳卡和明確的檢查業(yè)務流程，僅填寫一般的檢查記錄。

　　五、判定基準的區(qū)別

　　在TPM點檢的同時，把設備劣化傾向管理和診斷技術結合起來，對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點，根據(jù)維修技術標準的要求，進行劣化傾向的定量化管理，以測定其劣化程度，達到預知維修的目的。

　　TPM巡檢無明確的判定標準，其實質是一種不定量的運轉管理。

　　六、分類的區(qū)別

　　TPM實行三級點檢，即日常點檢；定期點檢和精密點檢。前面的文章對這三種點檢有詳細的介紹，這里不做解釋。

　　TPM巡檢只實行一級的當班檢查。

　　七、組織的區(qū)別

　　TPM點檢必須建立一個合理的維修組織機構，原則上必須把點檢方和檢修方分開。

　　TPM巡檢是檢修合一（值班維修工人隸屬檢修部門）。

　　TPM點檢和巡檢有著七個不同之處，他們雖然都對設備的維護做出了巨大的貢獻，但他們是兩種不同的方法，不要把他們混為一談。