TPM油田采油設備維護水平如何提升
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-06-13 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設備管理咨詢公司提出：今年以來，中原油田采油六廠按照“全面推進設備精細化管理，突出經(jīng)濟安全運行，持續(xù)優(yōu)化設備結(jié)構(gòu)，加強集成配套，提升整體實力”的工作思路，結(jié)合工作實際，狠抓設備管理。今年，該廠被評為“河南省第八屆設備管理優(yōu)秀單位”。
夯實設備基礎管理。該廠重新修訂了《采油六廠設備管理手冊》、《采油六廠設備油水管理辦法》、《采油六廠三級單位設備檢查細則》等相關制度和辦法，及時下發(fā)到各基層單位及每一名操作者手中，進一步明確了設備管理人員的崗位操作規(guī)程和管理職責，狠抓運轉(zhuǎn)記錄、設備報表、設備檔案的“三對口”，以實現(xiàn)管理上求“嚴”、內(nèi)容上求“實”、填寫上求“細”的工作目標。
同時，采取現(xiàn)場檢驗與資料檢查相結(jié)合的方式，定期對各單位裝備基礎管理情況進行檢查、考核、通報。今年以來，共開展設備大檢查四次，抽查設備480臺（套），查出問題686個，大部分問題已得到整改，主要設備完好率達到了98%，全年沒有出現(xiàn)重大設備責任事故。
強化設備現(xiàn)場管理。該廠通過狠抓設備的“十字”作業(yè)、自查自改、季度考核等工作，強化了設備的各級保養(yǎng)，杜絕了只用不保，或以修代保的現(xiàn)象。該廠各車管單位，狠抓車輛的回廠檢驗，并將回場檢驗和油水檢測統(tǒng)一到一個回場檢驗臺，既提高了工效又確保了設備的完好率和出勤率。對于“精、大、稀、關”設備定人、定機管理，重點關鍵設備發(fā)生故障，該廠重點安排修理，優(yōu)先供應配件，提高設備的利用率。
油田采設備維護
細化設備成本管理。為了保障設備安全運行，該廠采用內(nèi)部修理與外部修理相結(jié)合的辦法，使有限的維修費用最大限度地保障了設備的安全有效運行。針對重大設備技術(shù)要求高、維修時間長、維修費用多的特點，鼓勵自修，保修結(jié)合，既有效地控制了修理費用的投入，又通過自行保養(yǎng)和修理提高了操作人員的崗位技能。
根據(jù)油田內(nèi)控管理制度的要求，嚴格按《修理費用管理流程》執(zhí)行每一項修理業(yè)務，建立了完善的設備修理管理資料，維修保養(yǎng)采取統(tǒng)一協(xié)調(diào)、集體會診、力求內(nèi)部解決、嚴格控制外修的辦法，有效地提高了車輛的保養(yǎng)對號率，降低了故障發(fā)生率，提高了車輛完好率和出勤率。通過優(yōu)化裝備增量和存量，保證油氣生產(chǎn)平穩(wěn)運行，確保服務生產(chǎn)安全到位。
今年，該廠通過不斷的內(nèi)部挖潛和科學的管理措施，將裝備管理系統(tǒng)的修理費控制在了中原油田分公司下達的計劃范圍之內(nèi)。
通過設備管理工作的進一步強化,該廠各項管理指標全面達標，設備管理水平穩(wěn)步提升，主要生產(chǎn)設備綜合完好率達到98%，主要生產(chǎn)設備綜合利用率達到78%，主要生產(chǎn)設備故障停機率為0.15%，設備綜合維修費用率為2.0%，重大設備責任事故為0，有效保障了油氣生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運行。
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