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TPM管理知識(shí)
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2019-10
12
針對(duì)工廠員工TPM意識(shí)誤區(qū)措施
來源:TPM咨詢服務(wù)中心 瀏覽次數(shù):次 【 閱讀全文 】
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:針對(duì)員工對(duì)TPM管理意識(shí)誤區(qū)的問題,領(lǐng)導(dǎo)者要深入一線了解職工的真實(shí)想法,從自身管理中尋缺陷,投入大量人力物力,利用大會(huì)小會(huì)、各種場合進(jìn)行強(qiáng)調(diào)TPM的內(nèi)涵和真諦,從觀念上改變對(duì)這一管理理論的認(rèn)識(shí)。
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如何消除TPM設(shè)備管理的“6源”問題
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“6源”(污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源),在6S管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔打掃的同時(shí)開展日常維護(hù)保養(yǎng)。
09
TPM設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)工作存在哪些問題
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:企業(yè)在推行TPM之前,應(yīng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行相應(yīng)的了解,只有這樣才能設(shè)計(jì)出切合企業(yè)實(shí)際情況的TPM管理方案。
2019-09
28
基層如何推行TPM設(shè)備管理技術(shù)
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:影響一個(gè)基層單位形象的因素主要有兩點(diǎn):一是員工的精神面貌,二是以設(shè)備為代表的物的狀態(tài)。人的精神面貌可以通過有效的人力資源管理方法與手段來提升。而設(shè)備的狀態(tài)則需要采取有效的設(shè)備管理方法與手段來解決。
26
如何正確為企業(yè)推行TPM管理工作
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理工作是企業(yè)提升設(shè)備管理水平的一種重要的方式,起初,沒有企業(yè)認(rèn)為企業(yè)的設(shè)備管理工作是重要的,但是,現(xiàn)在,很多人都開始對(duì)設(shè)備管理非常重要,為了能夠很好的完成企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),需要企業(yè)人積極推進(jìn)設(shè)備的各種管理,用心做好設(shè)備的現(xiàn)場管理工作。
24
提高企業(yè)效益TPM管理實(shí)施方法
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)方式的核心,更是企業(yè)資產(chǎn)管理的主體。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)必須運(yùn)用多種先進(jìn)的管理方法,滿足顧客的不同要求,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到生產(chǎn)效益最大化。
21
什么是TPM管理
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家,由于國情不同,對(duì)TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。
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TPM設(shè)備人為什么比較苦逼
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:在設(shè)備領(lǐng)域做事的人一般比較苦逼,在外界人的眼中,一提到設(shè)備就想到維修,就想到那些滿身油污的維修工人,想到即使在設(shè)備領(lǐng)域做的好的,也是一些企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個(gè)環(huán)節(jié),一個(gè)附屬部分。
17
TPM活動(dòng)的方向和目標(biāo)
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:在對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,TPM活動(dòng)推進(jìn)組織要為員工確定一個(gè)明確的目標(biāo),這個(gè)目標(biāo)必須既有挑戰(zhàn)性又有實(shí)際意義,如企業(yè)效益得到何種改善、員工可能得到何種回報(bào)、工作環(huán)境得到何種改善、員工的工作能力得到何種提升等。
為什么需要專職TPM人員
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:不少企業(yè)的實(shí)踐證明,沒有一個(gè)直屬公司最高領(lǐng)導(dǎo)、具有整體協(xié)調(diào)能力的專門推進(jìn)機(jī)構(gòu),一項(xiàng)管理工程就很難持續(xù)進(jìn)行。
05
火電廠TPM設(shè)備檢修管理
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:自從進(jìn)入到21世紀(jì)以來,我國火電市場在不斷的變革,火電廠的發(fā)展過程中面臨著諸多挑戰(zhàn)。在強(qiáng)大的市場競爭下,火電廠要發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢,就需要做好TPM設(shè)備檢修管理工作,通過優(yōu)化降低設(shè)備故障,降低生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)損失。
02
TPM設(shè)備自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一,其中設(shè)備TPM自主保全又是TPM項(xiàng)目中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟,下面就來解釋一下設(shè)備TPM自主保全活動(dòng)到底要如何開展。
2019-08
23
深度解剖TPM推進(jìn)過程中的關(guān)鍵
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:"TPM",是"全國規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)"的簡稱。作為對(duì)設(shè)備、人員等要素依賴性較高,處于成長發(fā)展時(shí)期的組織而言,選擇和推進(jìn)TPM有其內(nèi)在必然性。但如何有效推進(jìn)TPM,需要我們追根溯源,全面理解,掌握其內(nèi)在屬性,并在工作中深化其認(rèn)識(shí),進(jìn)一步指導(dǎo)實(shí)踐。
TPM現(xiàn)場管理就看這三板斧
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
鋼鐵企業(yè)推行TPM管理模式的研究
KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:設(shè)備是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的物質(zhì)基礎(chǔ),是使產(chǎn)品滿足客戶需求的依托。因此,做好設(shè)備管理可以提升企業(yè)的整體效率。推行全員生產(chǎn)維修(TPM)理念可從根本上改變舊的設(shè)備管理模式,解決私營企業(yè)中存在的點(diǎn)檢定修制度不明確、執(zhí)行不規(guī)范、崗位操作人員不管點(diǎn)檢,重檢修、輕點(diǎn)檢的問題;備品備件計(jì)劃、采購、倉儲(chǔ)、檢修不能有效銜接等問題。通過實(shí)施TPM的管理模式,充分提高了設(shè)備使用率,實(shí)現(xiàn)了私營企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的事前預(yù)防和控制,發(fā)揮了全效率、全系統(tǒng)、全員參與的管理特色。
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日本戰(zhàn)后TPM及維修體系的進(jìn)步
1、戰(zhàn)后日本設(shè)備管理的發(fā)展進(jìn)程 KTPM新益為TPM咨詢公司概述:戰(zhàn)后日本的設(shè)備管理大體經(jīng)歷以下四個(gè)階段:事后修理階段;預(yù)防維修階段;生產(chǎn)維修階段和全面生產(chǎn)維護(hù)階段。
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“七大法寶”讓你如何實(shí)施TPM
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance),中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”,是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù),與全面品質(zhì)管理(Total Quality Management,TQM)、精益生產(chǎn)(Lean Production)并稱為世界級(jí)三大制造管理技術(shù)。
智能TPM管理系統(tǒng)功能模塊介紹
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:隨著社會(huì)的進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,“大數(shù)據(jù)”、“自動(dòng)化”和“智能化”是這個(gè)時(shí)代的標(biāo)志。在企業(yè)管理中,設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心,在管理方面引入智能TPM管理系統(tǒng)可以極大地提高設(shè)備管理水平,保障設(shè)備正常、快速的運(yùn)行。
07
TPM設(shè)備管理預(yù)防性維護(hù)階段
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:預(yù)防性維護(hù) 第一階段:設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀 制作設(shè)備臺(tái)帳(或整備),實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià):制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn),等級(jí),選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級(jí),把握現(xiàn)狀:故障,瞬間停止件數(shù),度數(shù)率,強(qiáng)度率,MTBF,保全費(fèi),事后保全率,設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo),效果測定法)。
06
TPM設(shè)備故障及事故管理規(guī)程
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:生產(chǎn)設(shè)備及動(dòng)力設(shè)施,因非正常損壞,造成停產(chǎn)或效能降低者,均為設(shè)備事故,它是延長生產(chǎn)進(jìn)程、降低準(zhǔn)時(shí)交付率的罪魁禍?zhǔn)住PM管理貫穿設(shè)備的整個(gè)壽命周期,當(dāng)然也包括設(shè)備故障及事故管理。
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